棕色管制口服液瓶是药品、保健品、食品使用比较普遍的一种玻璃包装体剂瓶。由于各种原因使得瓶中玻璃渣清理不干净，口服液废品率很高，有的甚至流向市场，对消费者的健康造成严重影响，出现此类事故消费者投诉频繁。

清理棕色管制口服液瓶内残留玻璃渣的方法：

一、供应环节。棕色管制口服液瓶是用外径18mm,壁厚0.9mm的棕色玻璃管烧制而成的，成型过程中瓶底很薄，只有0.4-0.6mm。成型后要经过挑选、退火、检验、装箱、人库和运输等环节。这几个环节中都有破损产生，都会有玻璃渣进人口服液瓶的可能。显然要求供瓶厂家清理瓶内玻璃渣是不可能的。
二、清洗环节。口服液瓶要清洗三遍。一次用自来水，二、三次用去离子水，洗瓶机为正置高压喷淋式。由于重力作用，瓶内玻璃渣很少能被冲出。
三、甩干环节。一般采用直进直停式离心甩干机。大部分水滴被甩出，大部分玻璃渣亦被甩出。但由于其工作筒是密封式，筒内存留被甩出的玻璃渣很多。起动和停车时瓶子与装具问有剧烈碰撞，亦会产生玻璃渣。直进直停产生的振动又会使筒内玻璃渣落人瓶内。特别是那些细小的玻璃渣由于瓶内壁水的张力作用会牢固地附着于瓶内壁及底部。另外甩干全过程人为控制，很难确保每一过程的一致性。很难确保质量的稳定性。
五、待用环节。口服液瓶从烘干机取出后温度达200％以上，要放置室内，待其冷却至室温方可使用。瓶置于与之等高的铝盒内，层层加高码放，难免上下层互相破撞，产生新的玻璃渣，落人瓶内。
六、灌封环节。口服液灌封采用自动灌封机，由于设备失修及操作原因时有碎瓶现象产生，突出体现在自动送瓶过程，时有挤碎口服液瓶的现象和封口过程刀具挤碎口服液瓶的现象。而这些碎瓶产生的玻璃渣有随机器的震动落人瓶内之可能。
七、灯检环节。灯检是棕色管制口服液瓶生产中几乎是要把关的环节，设备是灯检机，主要靠操作人员目检。当然此环节不会产生瓶内玻璃渣但若漏检其后果将严重。这又与工作用眼的疲劳程度，责任心强弱甚至情绪好坏都有重要关系。特别是那些细小，平均直径只有0．5ram以下的玻璃渣一般人员是难以发现的，要是有较丰富经验的工作人员才能确保“靖网之鱼不从手中滑出。

棕色管制口服液瓶的外观主要特点是无瑕疵、无气泡、透光性好，透过瓶身看文字不会出现幻影现象，用于盛放药品，使产品给人一种高尚的感觉。对于口服液瓶厂家来说，在药用玻璃瓶包装上花更多的精力和成本，口服液瓶厂家在利润上也有了更多的想象空间。