药用玻璃瓶的生产需要相应的模具，可能由于形状或者容量的不同，便需要定制不同的模具进行生产，所以厂家在生产玻璃瓶之前，便需要精心设计模具，在设计时，便需要按照相应的制作标准进行操作，下面康纳厂家小编为大家介绍一下药用玻璃瓶模具的制作标准。
药用玻璃瓶模具的八大制作标准：
一步是设计图纸：把样品药用玻璃瓶或尺寸交给设计人员，设计出整组机的图纸；
二步是翻砂毛坯：根据图纸翻砂出各种组件的毛坯；
三步是铣床铣平：把初模及成模毛坯通过铣床把模具咬合面铣成平面；
四步是所有组件同时制作：车间全部人马全部车床全部启动，各自分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；
五步是雕刻：成模二道完成后，把成模或初模放到雕车床里，按照设计好的程序把99%的工作交由雕刻自动完成，省时省力，还不会出差错；
六步是抛光：从雕车下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；
七步是装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；
八步是打眼开槽：做好的所有组件按照图纸各自打气眼或排气槽/散热槽等。
以上便是介绍的
药用玻璃瓶模具的制作标准，只有设计出合格的模具，才能生产出合格的药用包装瓶，所以这是非常关键的一步，我们还可以根据可以的要求开模定制，所以无论什么形状和型号，我厂家都可以满足客户的需求，欢迎有需求的客户前来选购。
