产品在生产后工作人员会出现到西林瓶产品掉底裂瓶问题，但是这问题是在生产冻干产品时经常碰到的问题，有的产品出现的多，有的产品出现的少一些，掉底，裂瓶又是生产过程中比较头疼的问题，会造成产品瓶子表面的药粉污染，还会影响下游轧盖的顺畅性。

西林瓶产品质量的因素有以下几点：

1、西林瓶质量是受玻璃材质的影响，我们常用玻璃材质是硼硅玻璃即硅酸盐中加入三氧化二硼的含量不同而已。含硼量高膨胀系数低，反之则高。我们需要的是膨胀系数低。因为，按热涨冷缩的原理，瓶子在冷冻情况下是收缩的，而水冻成冰的的体积是大的。这只是炸瓶的一个方面，但问题并不是这么单，进口瓶比国产瓶要好得多。般硼硅玻璃的密度比钠钙玻璃小，硼硅玻璃耐冷热冲击比钠钙玻璃好，硼硅玻璃冷热冲击一般都在100 ℃到200 ℃左右，钠钙玻璃一般在80℃左右。一般硼硅玻璃的密度比钠钙玻璃小，硼硅玻璃耐冷热冲击比钠钙玻璃好，硼硅玻璃冷热冲击一般都在100 ℃到200 ℃左右，钠钙玻璃一般在80℃左右。目前国产的西林瓶冻到零下50度会出现较多的掉底瓶子。

2、预冻温度太低，目前国产的管制瓶冻到零下50度会出现较多的掉底瓶子。


3、升温过程中隔板与制品温差过大，也会引起裂瓶。

在技术人员在检查西林瓶时，发现西林瓶底和下部的板层没有出现蒸发的冷冻特性，所以在较短时间内西林瓶承受不了如此较大的温度差而导致西林瓶冷爆脱底。